Ayak İzindeki Çimento Kirliliğini Azaltmak İçin Çimentolama Yüzer Ekipman Kullanımı

Ayak izindeki çimento kirliliğini azaltmak için çimentolama yüzer ekipman kullanımı, her birincil çimento işinin temeli olan ayakkabı üzerinde sertleşen çimentonun kalitesini korur. Ayak izi, yüzer yaka ve yüzer ayakkabı arasındaki kısa muhafaza aralığıdır, tipik olarak 20 ila 90 ft'dir ve yer değiştirmenin sonunda kirli bulamaç, ara madde ve çamur filminin toplandığı yerdir. Yüzer yaka, bu aralığın üst sınırını belirler ve silici tapalar için bir iniş yuvası sağlar; yüzer ayakkabı ve yüzer yaka birlikte, pompalama durduktan sonra halka sütununun iz içine geri düşmesini önleyen geri basıncı tutar. Kirli malzeme, delinerek çıkarıldığı borunun içinde tutulurken, en temiz bulamaç ayakkabıda halkada sertleşmek üzere bırakılır. Bu makale, ayakkabı izi kirliliğinin ne olduğunu, neden kuyu bütünlüğünü ve bütçeleri tehdit ettiğini ve yüzer ekipman ve disiplinli yer değiştirme uygulamasının bunu nasıl kontrol altında tuttuğunu açıklamaktadır.

Ayakkabı İzi Kirliliği Nedir ve Nereden Gelir

Ayakkabı izi, yüzer yaka ve yüzer ayakkabı arasındaki muhafaza aralığıdır, genellikle bir ila üç eklem uzunluğunda ve toplamda 20 ila 90 ft'dir. Bir çimento işinin sonunda iz çimento ile doludur ve bu çimento feda edilebilir olarak kabul edilir: kalitesi garanti edilemez, bu nedenle kuyu devam etmeden önce delinerek çıkarılır. Kirlilik, yer değiştirmenin normal parçaları olan mekanizmalar aracılığıyla iz'e girer. Çimentonun önündeki çamur ve ara madde, geçerken bulamaç içine karışan muhafaza duvarında bir film bırakır. Ara madde ve önde gelen çimento arasındaki arayüz, özellikle borunun yıprandığı veya deliğin yüksek derecede sapmalı olduğu yerlerde karışabilir. Ve çimento sütunu pompalama durduktan sonra geri düşerse, halka akışkanları ve sertleşmemiş bulamaç ayakkabı içinden iz'e geri çekilir.

Sistemin geometrisi, yüzer yakanın anahtar bileşen olmasının nedenini açıklar. Yer değiştirmenin sonunda yakanın altındaki her şey, işin kirli kuyruğu, muhafaza içindedir. Yakanın üzerindeki her şey, halkada, kuyuyu kapatacak olan çimentodur. Alt silici tıpa yüzer yakaya indiği ve diferansiyel basınç altında açıldığı ve üst tıpa çarpma anında oraya indiği için, belirsiz malzeme ile halka çimento arasındaki sınır bilinen bir derinlikte sabitlenir. Yüzer yaka, görünmez bir kirlilik sorununu, programlanmış olarak delinip çıkarılabilen ölçülebilir bir muhafaza aralığına dönüştürür.

Kirlilik ikili değildir. Ciddiyeti, çamur koşuluna, ara madde uyumluluğuna ve hacmine, yer değiştirme hızına ve silici tapaların durumuna bağlıdır. İyi tasarlanmış bir iş, akışkan arayüzlerinde yalnızca ince bir kirli bölge bırakır; kötü tasarlanmış bir iş, ayakkabının etrafında yüzlerce fit kanallı, zayıf çimento bırakabilir. Yüzer ekipman, iyi çamur giderme pratiği ihtiyacını ortadan kaldırmaz; belirsiz bölgeyi borunun içine hapsetmek ve pompalar durduktan sonra hiçbir şeyin içine geri düşmesini önlemek için geri basıncı tutmak suretiyle sonucu öngörülebilir hale getirir.

Ayakkabı İzi Kirliliğinin Neden Kuyu Bütünlüğünü ve Ekonomiyi Tehdit Ettiği

Ayakkabı, çimento kılıfının en çok yüklenen parçasıdır. Bir ayakkabı testini tutmalı, bir sonraki muhafaza basınç testini desteklemeli ve ileride delme sırasında oluşumu izole etmelidir. Ayakkabıda veya ayakkabı izinde kirli çimento bırakılırsa, o çimento zayıf, geçirgen ve kanallı olması kolaydır. Başarısız bir ayakkabı testi operasyonu durdurur ve olağan çare, bir ıslah sıkıştırması, rig süresini, malzemeleri ve riski artırır. Ayakkabıda halkaya ulaşan kirlilik daha kötüdür, çünkü belirsiz malzemeyi tam olarak sızdırmazlığın en çok önemli olduğu yere koyar.

Çimentolama yüzer ekipmanı dört şekilde kirliliğe saldırır:

• Kirli bölgeyi içerir: yüzer yaka, çamuru, ara maddeyi ve arayüz bulamacını ayakkabı izinde, muhafaza içinde sınırlar, böylece belirsiz malzeme asla ayakkabıda halka sızdırmazlığı olarak hizmet etmek zorunda kalmaz.
• Geri düşme kirliliğini durdurur: tek yönlü valfler, pompalama durduktan sonra çimento sütununu tutar, kirli halka akışkanını ayakkabı içinden iz'e geri çekecek ve boşluklar bırakacak geri çekilmeyi önler.
• Yer değiştirmeyi doğrulanabilir hale getirir: üst tıpa yüzer yakaya iner ve sabit basınçla temiz bir çarpma, izin çimento ile dolu olduğunu ve aşırı yer değiştirmenin ayakkabıda halkaya çamur itmediğini kanıtlar.
• Delme işlemini hızlandırır: dökme demir, alüminyum, termoset veya seramik içindeki delinebilir yüzer ekipman, bir PDC matkabıyla hızla çıkarılır, böylece izdeki feda edilebilir çimento bir gün yerine dakikalar mal olur.

Ekonomik durum doğrudan takip eder. Muhafaza içinde kalan her varil kirli bulamaç, halkayı tehlikeye atamayacak bir varildir ve delme işleminde tasarruf edilen her dakika, sondaj programına geri dönen rig süresidir. 15.000 ft'de 7 inçlik bir ara muhafaza dizisi üzerinde, ayakkabı izi ve yüzer ekipmanı, envanterde küçük öğelerdir, ancak ilk çimentolama sonrası testin geçip geçmediğini belirlerler. Ayakkabı izini, çimentonun temiz olacağını ummak yerine, kontrollü, tek kullanımlık bir aralık olarak ele alan operatörler, başarısız ayakkabı testlerinin en yaygın nedenini tutarlı bir şekilde önler.

Bütünlük argümanı, gaz kuyularında ve sığ su akışı veya kayıp dolaşım geçmişi olan kuyularda en çok önem taşır. Orada ayakkabı, ileride delmeden önce sert bir şekilde, bazen tekrar tekrar test edilir. Kirli bir iz, ayakkabıda halka çimentonun gerçek durumunu gizler: ekip, yumuşak malzemeyi delip çıkarabilir ve ayakkabının sızdırmaz olduğunu varsayabilir, oysa değildir. Yüzer ekipman, izi kontrollü bir aralık haline getirerek ve çarpma ve tutma testi aracılığıyla yer değiştirmenin tam olarak planlandığı gibi bittiğini kanıtlayarak bu bilgi boşluğunu kapatır.

Ayakkabı İzi Kirliliğini En Aza İndirmek İçin Yüzer Ekipman ve Sağlam Uygulama Nasıl Kullanılır

Ayakkabı izindeki kirliliğin kontrolü öncelikle bir tasarım egzersizi ve ikincisi bir saha egzersizidir. Sırayla uygulanan beş uygulama, ekibe temiz bir ayakkabı delip çıkarma konusunda en iyi şansı verir.

Ayakkabı İzi Uzunluğunu ve Yaka Konumunu Önce Tasarlayın

Yüzer yakayı, yüzer ayakkabıdan bir ila üç eklem yukarıya, tipik olarak ikiye ayarlayın ve ayakkabı izini 20 ila 90 ft arasında boyutlandırın. Daha uzun izler, belirsiz yer değiştirme hacimleri olduğunda daha fazla tampon sağlar, ancak delinip çıkarılacak daha fazla çimento maliyetiyle. Kritik kuyular için, izi daha uzun tarafta tutun ve yakayı log ve çimentolama programının referans derinliği olarak kullanabileceği yere yerleştirin. Ekibin çarpma hacmini envantere karşı doğrulayabilmesi için tam iz hacmini iş programına kaydedin.

Çamuru Koşullandırın ve Gerçekten Temizleyen Bir Ara Madde Pompalayın

Çamur giderme, ara madde pompalanmadan önce başlar. Viskoziteyi ve jel mukavemetini azaltmak için çamuru koşullandırın ve delik stabil olana kadar altları dolaştırın. Halkayı süpürmek için yeterli hacme ve temas süresine sahip bir ara madde pompalayın ve yoğunluğunu çamur ve çimento arasında kalacak şekilde tasarlayın. Çok ince veya çok küçük bir ara madde, önde gelen çimentonun alıp iz'e ve halkaya taşıyacağı çamur filmi bırakır.

Silici Tapaları Tasarlandığı Gibi Kullanın

Alt tıpa, ara maddeyi çimentodan ayırır ve bulamaçtan önce muhafaza duvarını siler; üst tıpa, çimentoyu yer değiştirme sıvısından ayırır. Her iki tapayı da doğru şekilde başlatın, her başlatmayı çimentolama başlığı göstergeleriyle onaylayın ve ilerlemelerini pompa vuruşlarına karşı izleyin. Geç başlatılan veya akışkan tarafından atlanan bir tıpa, kirliliğin ayakkabı izine girmesini önleyen ayrımı bozar, bu nedenle tıpa bütünlüğü ve gösterge okumaları pompalar kadar dikkat hak eder.

Bir Çarpmaya Yer Değiştirin ve Yüzerlerin Tutulduğunu Onaylayın

Planlanan hızda yer değiştirin, üst tıpa yüzer yakaya yaklaştıkça yavaşlayın. Tıpayı, son dolaşım basıncının yaklaşık 500 ila 1.500 psi üzerinde bir basınç artışıyla çarpın, basıncı tutun ve stabiliteyi izleyin. Stabil bir çarpma, üst tıpanın indiğini, ayakkabı izinin çimento ile dolu olduğunu ve yüzer valflerin tuttuğunu doğrular. Yavaşça boşaltın ve dönüşleri kontrol edin; herhangi bir geri akış, yüzerlerin arızalandığı ve izin zaten kirlenmiş olabileceği anlamına gelir.

İzi Delin ve Ayakkabıdaki İlk Çimentoyu İnceleyin

Çimento gerekli basınç dayanımına ulaştıktan sonra, dökme demir, alüminyum, termoset veya seramik olsun, delinebilir yüzer ekipman aracılığıyla izi bir PDC matkabıyla delin. Yumuşak malzemedeki yan delmeleri önlemek için kontrollü bit ağırlığı ve dönüş hızı kullanın ve bit ayakkabıdan çıktığında numuneler alın. Ayakkabının altından delinen ilk temiz çimento, ayakkabıdaki halka çimentonun yetkin olduğunun ve kuyunun test edilebileceğinin ilk onaydır. Bu aşamada delme süresini, bit ağırlığı penceresini ve dönüşleri kaydetmek, sondaj ekibine bir sonraki dizi için bir temel sağlar ve yüzer ekipmanın seçildiği zaman başlayan kirlilik önleme programını tamamlar.

Sıkça Sorulan Sorular

Ayakkabı izi tam olarak nedir ve neden çimento içerir?

Ayakkabı izi, tipik olarak 20 ila 90 ft olan yüzer yaka ve yüzer ayakkabı arasındaki muhafaza hattıdır. Üst tıpa çarptıktan sonra, izin kalitesi garanti edilemeyen feda edilebilir çimento ile doludur. İleride delmeden önce delinerek çıkarılır, böylece kirli malzeme asla ayakkabıda sızdırmazlık görevi görmek zorunda kalmaz.

Yüzer yaka kirli çimentoyu halkadan nasıl uzak tutar?

Yüzer yaka fiziksel sınırdır. Alt tıpa oraya iner ve üst tıpa oraya çarpar, böylece yakanın altındaki iz, işin kirli kuyruğunu tutarken yalnızca temiz bulamaç halkaya ulaşır. Tek yönlü valf ayrıca, pompalama durduktan sonra halka sütununun iz'e geri düşmesini önler.

Kirliliği kontrol etmek için ayakkabı izi ne kadar uzun olmalıdır?

Tipik ayakkabı izleri 20 ila 90 ft, genellikle bir ila üç eklem uzunluğundadır. Daha uzun izler, belirsiz yer değiştirme hacimleri veya zor çamur giderme olduğunda daha fazla tampon sağlar, ancak delinip çıkarılacak daha fazla çimento bırakırlar. Çimentolama programı, delik boyutuna, ayakkabı derinliğine ve yer değiştirme hesaplamalarına olan güvene dayanarak uzunluğu belirlemelidir.

Tıpa çarpması ekibe ayakkabı izi hakkında ne söyler?

Hesaplanan hacimde temiz bir çarpma, üst tıpanın yüzer yakaya ulaştığı ve ayakkabı izinin çimento ile dolu olduğu, aşırı yer değiştirme olmadığı anlamına gelir. Çarpma sonrası stabil basınç, yüzerlerin tuttuğunu kanıtlar. Yumuşak veya eksik bir çarpma, bir yerde kirlilik veya bir yıkama olduğunu gösterir ve çarpma sonrası basınç düşüşü sızdıran bir yüzeri işaret eder.

Silici tapalar ve ara madde yüzer ekipmanın yerini alabilir mi?

Hayır. Silici tapalar ve ara madde boruyu temizler ve akışkanları ayırır, ancak geri basıncı tutamaz veya geri düşmeyi durduramaz. Yüzer ekipman, tıpa sistemini çalıştıran tek yönlü bariyeri ve iniş yuvalarını sağlar. Üçü de tamamlayıcıdır: ara madde temizler, tapalar ayırır ve yüzerler çimento sertleşirken sütunu tutar.

Yüzerler sızdırırsa ve çimento ayakkabı izine geri düşerse ne olur?

Halka sütunu, hidrostatik basınçlar dengelenene kadar düşer, kirli akışkan ve sertleşmemiş bulamaç ayakkabı içinden geri çekilir. İz karışık, zayıf malzeme ile dolar, çimento tepesi düşer ve ayakkabı bir test tutmayabilir. Kuyu genellikle beklemeli-çimento, delme ve ileride delmeden önce muhtemelen bir ıslah sıkıştırması gerektirir.

Sonuç

Temiz, yetkin bir ayakkabı basit bir fikirle başlar: belirsiz malzemeyi, delinip çıkarılabileceği muhafaza içinde tutun ve en temiz bulamacı sızdırmazlığın olduğu yere sertleşmek üzere bırakın. Çimentolama yüzer ekipmanı bu fikri çalıştırır. Yüzer yaka, ayakkabı izi ile halka arasındaki sınırı belirler, tapalar üzerine ekibin güvenebileceği bir basınç sinyaliyle iner ve tek yönlü valfler, kirliliği iz'e geri sürükleyecek geri düşmeyi durdurur. Bunların hiçbiri iyi çamur koşullandırma, uygun boyutta bir ara madde ve disiplinli yer değiştirme ihtiyacını ortadan kaldırmaz; yüzer ekipman sadece sonucu güvenilir hale getirir. Bir sonraki muhafaza işiniz için, ayakkabı izi tasarımı, yüzer yaka yerleşimi ve valf konfigürasyonu hakkında uygulama mühendislerimizle konuşun ve kirliliği ait olduğu yerde tutan çimentolama yüzer ekipmanı seçmelerine yardımcı olmalarına izin verin.