Borulabilir çimentolama yüzme ekipmanlarının çimentolama sonrası sondaj verimliliğini nasıl etkilediği

Borulabilir çimento float ekipmanları, bir teçhizatın ayakkabı yolundan ne kadar hızlı bir şekilde delinebileceğini ve ileride sondaj yapmaya geri dönebileceğini doğrudan kontrol eder.Yukarı silgi fiş vuruldu ve çamur başlangıç seti ulaştıktan sonra, sondaj edilebilir yüzme ayakkabısı, yüzme tasması ve koruyucu ayakkabı yolunun içindeki geri basınç valfi bir sonraki bit çalışmasında çıkarılmalıdır.ve temiz dolaşan küçük parçalara kırmak düz zaman en aza indirmek ve darbe hasarından çimento kabuğunu korumakMalzeme seçimi, dökme demir, alüminyum, termoset plastik veya seramik, çimento yerleştirme sırasında diferansiyel basıncı tutmak için gerekli sondaj kabiliyeti ve basınç gücü arasındaki dengeyi belirler.Ayakkabı pistinde birkaç saat fazladan çalışmak, hızlı bir koşuyla tasarruf edilen zamanı silebilir.Bu kılavuz, sondaj edilebilir çimento float ekipmanlarının ne olduğunu, sondaj verimliliğinin kuyu ekonomisi için neden önemli olduğunu ve API Specification 10F uygulamasına uygun olarak öngörülebilir bir sondaj planlamanın nasıl yapılacağını açıklar.

Çukurlanabilir Çimentolama Yüzen Ekipmanı Nedir ve Çukurlama Nasıl Çalışır

Borulabilir çimentolama yüzme ekipmanları, çimentolama sonrası kabinde kalan ve daha sonra matkap tarafından yok edilen yüzme ayakkabısını, yüzme tasmasını ve yüzme valf bileşenlerini kapsar.Bir yüzer ayakkabı, kabukları aşağı doğru yönlendirir ve normalde bir geri basınç valfi taşır; bir yüzme yakası ayakkabının üzerine bir ila üç eklemle monte edilir, tipik olarak iki eklem ve ikinci bir mühürleme noktası sağlar.Tipik olarak 20-90 ft uzanır ve yer değiştirildikten sonra çimentoyla dolu kalırBu bileşenler delikte kaldığı için, frezeleme gerektiren çelik yerine öngörülebilir şekilde sondaj yapan malzemelerden yapılmalıdır.

Üreticiler, dökme demir, alüminyum, termoset plastik ve kompozit veya seramikten delinebilir vücutlar ve iç kısımlar yapar.Çelik yüksek basınç dayanıklılığı ve erozyon direnci sunar, ancak daha yavaş sondaj yapar· Alüminyum hızlıca delinir ve standart uygulamalar için yaygın bir seçimdir; termoset plastik ve kompozit malzemeler en hızlı delinir, ancak daha düşük sıcaklık ve basınç sınırlarına sahiptir;seramik, özellikle abrasif çamur daha yumuşak koltukları erod edecekse seçilir.Borulamaz çelik ekipmanları, deliklenmesi gereken aralıklar veya delme yerine frezeleme planlanan işlemler gibi özel durumlar için ayrılmıştır.Çimento yerleştirme sırasında ekipman güvenilir bir şekilde mühürlenmeli ve daha sonra bit altında kontrollü bir şekilde bozulmalıdır..

Cementin yeterli basınç dayanıklılığına ulaştıktan sonra delme normalde başlar.Ve son olarak ayakkabı yolundaki çimento, bir sonraki planlanan noktaya ulaşana kadar kısa bir mesafe boyunca deliniyor.Çıkarılan malzeme yüzeye küçük parçalar olarak dolaşır. Sıvı mühürleme ve sıcaklık döngüsü testleri de dahil olmak üzere yüzen ekipmanların performans testleri, API Specification 10F / ISO 10427-2'ye uyar.Yani bir tedarikçi tarafından alıntılanan derecelendirmeler, kabul görmüş bir endüstri standardını yansıtır.Borlama aşaması, bit ayakkabıyı geçtiğinde ve kuyu deliği bir sonraki delik bölümüne hazır olduğunda sona erer.

Neden sondaj verimliliği doğrudan ekonomiyi etkiler?

Yüzen ekipmanlar arasında sondaj yapmak için harcanan her saat düz bir zamandır: platform delik açmıyor, parça tüketiliyor ve günlük işletme maliyeti devam ediyor.Derin veya açık deniz kuyularında ayakkabı izi kuyu planında sabit bir noktadırDaha kötü sonuçlar, bit ile birlikte dönen bir valf elemanı, dolaşımı zor büyük dökme demir parçaları,Daha sonra basınç testinde başarısız olan hasarlı bir çimento kabuğuFinansal etkileri, platform oranına göre değişir:Otuz dakikada kazar bir yüzen yaka ve iki saat gerektiren biri malzeme fiyatında az farklı ama anlamlı bir şekilde yayılma maliyetinde, ve fark bir platformda veya matkap gemisinde çoğaltılır.

İyi tasarlanmış bir sondaj sistemi, verimliliğe dört yönden katkıda bulunur:

• Alüminyum, termoset ve kompozit iç kısımlar orta ağırlıkta parçalanmak üzere tasarlanmıştır.fişin çarpması ile sondaj arasındaki süreyi kısaltmak.
• PDC bitleri ile uyumluluk. Borulabilir iç kısımlar, PDC kesicilerinin çarpma hasarı olmadan onları kestiği ve özel bir değirmen çalışmasına gerek kalmadığı şekilde formüle edilmiştir.
• Kontrolü altındaki parçalanma, kuyudan kolayca dolaşan parçacıklar üretir, BHA'yı korur ve çöple ilgili sorunlardan kaçınır.
• Çukurlama noktasına kadar güvenilir bir mühürlenme.Bu yüzden verimlilik başarısız bir kontrol valfinin bedeliyle satın alınmaz..

Borlama performansı, daha sonra yapılan çimento değerlendirmesini de etkiler. Temiz bir delme, kabukları sağlam bırakır, böylece bağlama günlükleri ayakkabının arkasındaki çimento hakkında güvenilir bir resim verir;Şiddetli sondaj veya aşırı büyüklükte kalıntılar ayakkabının yakınında yerleştirilen çimentoyu kırıp kanalize edebilir.Bu nedenle, sondaj edilebilir bir sınıf seçimi, iki iş aşaması arasında bir karşılaştırmadır.Daha yumuşak bir malzeme hızlı bir şekilde delinir, ancak çalışmakta olan kabukların hidrostatik ve dalgalanma yüklerine dayanmalıdır.Mühhendisler, malzeme sınıfını kuyunun derinliğine, sıcaklığına, gübre yoğunluğuna,ve planlanan sondaj penceresi, ve tedarikçinin test sertifikasındaki derecelendirmeyi kontrol ederek her kuyuya bir sınıfın uyduğunu varsaymak yerine.Bu çimento sütununun durumu bariyerin dayanıp dayanmadığını belirler., bu yüzden temiz bir şekilde delinen yüzen ekipman, test edilebilen, kayıt altına alınan ve güvenle üretilebilen bir ayakkabı için ön şarttır.

Hızlı ve Güvenilir Bir Eğitim Nasıl Planlanır ve Yapılır?

Tahmin edilebilir sondaj, kabuk çalıştırılmadan önce planlanır, çimento kümelerinden sonra keşfedilmez. Aşağıdaki adımlar, çimento mühendislerinin ve sondaj ekiplerinin belirlemek, doğrulamak için kullandıkları sırayı izler.,Ve yüzen ekipmanları da.

Borulabilir malzeme sınıfını kuyu profiliyle eşleştirin

Normal sıcaklıklarda standart dikey ve sapık kuyular için, alüminyum veya termoset plastik iç kısımlar en hızlı delinir ve genellikle yeterlidir.Daha yüksek mekanik dayanıklılıkta dökme demir tercih edilir, daha derin ayar derinlikleri veya abrazif çamurlar daha yavaş bir sondajı haklı çıkarır.Dolaşım alt deliği sıcaklığına karşıTermoset bileşenler, değerlendirilmiş güçlerinin üzerindeki dayanıklılığı kaybettikleri için, PDC sondajı planlandığı durumlarda, PDC sondajı belgelenmiş iç bölümler seçilir.Daha sert notlar kabul edilebilir..

İşten önce basınç, sıcaklık ve bağlantı değerlerini kontrol edin

Her yüzme yakası ve yüzme ayakkabısı, 4-1/2 inç'ten 20 inç'e kadar API LTC, STC, BTC veya premium bağlantıları olan iplikler için kabuk boyutu, ağırlık ve iplik için belirtilmelidir.Farklı basınç değerini kontrol, tipik olarak 5,000 psi veya 10,000 psi ile HPHT çalışması için 15,000 psi seçenekleri, yer değiştiriminden sonra en kötü durumda yükü aşar.Bireysel test kaydını isteyin ve testin API Specification 10F / ISO 10427-2'yi takip ettiğini onaylayın.Tedarikçi ayrıca, delinebilir gövdenin derinlik ayarlandığında hidrostatik basınç altında çökmeyeceğini veya kabuk çalıştırılırken, karşılıklı olarak veya döndürülürken deforme olmayacağını onaylamalıdır.

BHA'yı ve işletim parametrelerini tasarlamak

Çoğu operatör, bir sonraki delik bölümünde planlanan aynı PDC bit ile sondaj yapar.Borulabilir tasma delik açılana kadar., sonra ayakkabı ve kalan çimento ile parametreleri normalleştirmek.ve penetrasyon durursa hemen durun.. Yumrukta aşırı ağırlıktan kaçının, bu da büyük parçaları kırabilir veya montajı yıkayıp dışarı çıkmış delikte yan tarafa itebilir.Kontrol edilen bir penetrasyon hızı tutmak ve hareketlilerin ilerlemeyi onaylamasına izin vermek, bit'i itmek ve durgun bir iplik riskini almaktan daha güvenli..

Çöp yönetimi planı ve delik temizliği

Borulabilir parçacıklar yüzeye ulaşması gerektiğinden, en büyük beklenen parçacığı taşımak için yeterli bir halka hızında dolaşımı planlayın.BHA'nın etrafında çöküntü riskini azaltmak için sondaj yapmadan önce süpürme hapları ve kısa bir silgi turuYüzen tasma ve yüzen ayakkabıların tamamen çıkarıldığını doğrulamak için salkımlarda örnekler alın ve dolaşım hacmi hesaplanan ayakkabı izi hacmi ile karşılaştırın.Yüzen yaka ayakkabı izi için derinlik referans olduğunu teyit: parça tasmaya ulaştığında, mürettebat altta ne kadar sondaj malzemesi kaldığını tam olarak bilir.

Yüklenmeden önce kullanım, depolama ve belgeleri kontrol edin

Geçiş sırasında hasar gören veya depolanmış nemli bir sondaj bileşeni, bitin altında çatlayabilir veya daha da kötüsü, mühürlenmesi gerektiğinde sızdırılabilir.donanımları dik ve kuru tutun; ve ekipmanların ip haline getirilmesinden önce, normalde API Spec Q1 veya ISO 9001 sistemleri uyarınca üretilen üreticinin kalite dokümantasyonunu gözden geçirir.Seri numaralarını kaydet, böylece herhangi bir sondaj anomali, belirli bileşene ve test geçmişine kadar izlenebilir..

Bu sırayı takip etmek, sondaj ekibine sondaj süresi ve enkaz hacmi için net bir referans verir, böylece plandan herhangi bir sapma erken tespit edilir, sorun hala düzeltmek için ucuzken.

Sıkça Sorulan Sorular

Borulabilir çimentolama yüzme ekipmanları nedir?

Borulabilir çimentolama yüzme ekipmanları, alüminyum, dökme demir, termoset plastik,Ya da çimento işinden sonra bir matkabın yok edebileceği seramik.Ekipman yerleştirme sırasında çimento geri akışına karşı mühürlenir, daha sonra kuyunun bir sonraki delik bölümüne devam etmesi için delinir.

Borulabilir yüzer ekipman için hangi malzemeler kullanılır?

En yaygın delinebilir malzemeler alüminyum, dökme demir, termoset plastikler ve kompozitler ve seramiklerdir.dökme demir daha yüksek dayanıklılık sağlarÇömlek, yoğun veya abrazif çamurlardan kaynaklanan erozyona dayanıklıdır.

Yüzen ekipmanın çıkarılması ne kadar sürer?

Borma süresi malzeme sınıfına, valf sayısına ve kullanılan bit'e bağlıdır.Alüminyum ve kompozit iç kısımlar en hızlı delinir.Gerçek zaman planla karşılaştırılmalı, böylece sorunlar erken tespit edilebilir.

PDC parçaları sondaj edilebilir yüzer ekipmanları sondaj edebilir mi?

Evet, delinebilir yüzme tasmaları ve yüzme ayakkabıları PDC kesicilerinin kontrol edilen ağırlık ve dönüş hızı ile kesebilmeleri için tasarlanmıştır.Tipik olarak birkaç bin kilo ağırlık ve 60-120 rpm, bit'i korur ve küçük parçalar üretir.

Yüzen ekipmanları delinemezse ne olur?

Eğer bir parça dönerse, matkap tıkanırsa ya da matkapın içine giremezse, sondaj ekibinin matkap üzerinde ağırlık kaldırması, bir değirmenle değiştirmesi ya da ekstra bir yolculuk yapması gerekebilir.Dolaşım yapmayan büyük parçalar özel bir temizlik koşusu gerektirebilirÇoğu sorun malzeme seçimi, hasarlı bileşenler veya yanlış parametrelerden kaynaklanır.

Borulabilirlik, ekipmanın basınç değerini azaltır mı?

Borulabilirlik ve basınç değerleri dengelenir, karşılaştırılmaz.Demir ve seramik sınıfları daha yüksek derecelere sahipkenAlıcılar, daha yumuşak bir malzemenin daha düşük kalite anlamına geldiğini varsaymak yerine, genellikle 5.000-10.000 psi olan diferansiyel basınç değerinin beklenen yükü karşıladığını onaylamalıdır.

Sonuçlar

Borulabilir çimentolama yüzme ekipmanları iki iş aşamasının kesişiminde yer almaktadır: çimento yerleştirildiğinde güvenilir bir şekilde kapatmalı ve daha sonra bitin altına hızlı bir şekilde kaybolmalıdır.doğrulanmış derecelendirmeler, dikkatli işleme ve disiplinli bir sondaj prosedürü bu takasın öngörülebilir düz zamanlara dönüştürülmesini sağlar.PDC bitleri ile tek seferli sondaj, dökme demir ve seramik sınıfları ise daha derin, daha sıcak veya daha abrasif ortamlarda yer alırlar.API Specification 10F / ISO 10427-2 test kayıtlarına göre doğrulanmış basınç ve sıcaklık değerleriPlan açık olduğunda, ayakkabı izi belirsizlik kaynağı olmaktan çıkar.Kullanım mühendislerimizle bağlantı kurun., derinlik ve sıcaklık verileri bir sonraki çimento işiniz için doğru sondaj derecesini onaylamak için.